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硬質合金牌號知多少

2019-05-27 14:32:51 金伯仕

硬質合金牌號是什么?

硬質合金牌號是按照適用范圍將硬質合金進行分類的,方便人們使用記憶。


硬質合金牌號一般分為三種:

一、切削工具硬質合金牌號

二、地質、礦山工具硬質合金牌號

三、耐磨零件硬質合金牌號


硬質合金牌號有哪些?

YG--主要加工鑄鐵,耐磨性較好。

YG3-精加工 

YG6-半精加工 

YG8-粗精加工

YT-- 主要加工個鋼件,強度較好。 

YT5-粗加工 

YT15- 半精加工 

YT30- 精加工

YW--主要加工不銹鋼 


硬質合金牌號表格


常用牌號:YG類

牌號密度
g/cm3
典型值使用范圍
硬度抗彎強度
YG315.10~15.3092.51700   耐磨性僅次于YG3X,對沖擊和振動較敏感,使用于鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車、半精車、精車螺紋與擴孔。
YG3X15.10~15.3093.61450在鎢鈷合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適用于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼、合金鋼小切削斷面高速精加工。
YG6X14.80~15.0092.42000  屬于細顆粒碳化鎢合金,其耐抹性較YG6高。適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼,也適于普通鑄鐵的精加工。
YG6(zk20)14.80~15.0091.12100  耐磨性較高,但低于YG3,抗沖擊和震動比YG3X好。適于鑄鐵,有色金屬及合金、非金屬材料的半精加工和精加工。
YG6A14.8~15.0092.81850  屬細顆粒合金,耐磨性好,適于冷硬鑄鐵、有色金屬及其合金的半精加工,也適于淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。
YG8(zk30)14.6~14.8090.52300  抗彎曲強度高,抗沖擊和抗震性較YG6好,適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。
YG52214.20~14.4092.52000  耐磨性好,使用強度高,是竹、木加工專用牌號,也可用于有色金屬和非金屬材料的切削加工。
YG54614.55~14.7590.52700  韌性好,強度高,能承受較大的沖擊負荷。適于不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG61014.60~14.8093.52000耐磨性好,紅硬性高。適于鑄鐵、高溫合金、淬火等材料的連續或間斷切削。
YG64013.10~13.3091.52300  具有抗沖擊、抗氧化能力。適于大型鑄件的連續、間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。
YG64313.60~13.8093.31700  有較高的耐磨性,抗氧化和抗粘結能力。適于鑄鐵、高溫鑄鐵、高溫合金、不銹鋼、淬火鋼及有色金屬的加工。
YG81314.30~14.5092.02200  耐磨性較好,較高的抗彎強度和抗粘能力。適于加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。

 
常用牌號:YT類
 

牌號密度
g/cm3
典型值使用范圍
硬度抗彎強度
YT512.80~13.0090.42000  適用于碳素鋼于合金鋼(包括鍛件、沖壓件、鑄鐵表皮)間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。
YT14(zp20)11.30~11.6091.81650  適用于碳素鋼于合金鋼連續切削時的粗車、粗銑、間斷切削時的半精車和精車。
YT1511.20~11.4092.51550  適用于碳素鋼于合金鋼連續切削時半精加工,連續面的半精銑。
YT309.40~9.6093.21200適合于碳素鋼與合金鋼的半精加工,如小斷面的精車、精鏜、精擴等。
YT53512.60~12.8091.02050  適合于鑄鐵、鍛鋼的連續粗車、粗銑。是粗加工優良材質。
YT71511.20~11.4092.51500  有較高的耐磨性和紅硬性。適用于高強度合金鋼的半精加工和精加工。
YT72614.00~14.3093.01700  紅硬性高,耐磨性好。適用于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT73012.90~13.1091.72000  有較高的抗沖擊和抗熱震性能,適用于碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高強度鋼和鑄鋼的粗車、銑削、刨削。
YT75813.10~13.3092.51900  高溫硬度好,耐磨性好。適用于超高溫強度的連續或間斷切削。
YT76713.05~13.2592.81800  耐磨性高,抗塑性變形能力好。適用于高錳鋼、不銹鋼的連續或間斷切削。
YT79812.23~12.4392.21900  韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適用于銑削合金結構鋼,合金工具鋼,也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。
YW113.25~13.3591.51900  紅硬性較好,能承受一定的沖擊負荷,是通用性較好的合金。適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的加工,也適于普通鋼和鑄鐵加工。
YW213.15~13.3591.51900  使用強度較高,能承受較大的沖擊負荷。適于耐熱鋼高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等的粗加工、半精加工,也適于普通鋼和鑄鐵的加工。
YW2A12.85~13.0092.01950  性較好,能承受較大的沖擊負荷,是通用性較好的合金。適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的粗加工、半精加工,也適于鑄鐵。

 
非涂層牌號:
 

牌號密度
g/cm3
典型值使用范圍
硬度抗彎強度
ZC113.7~14.0091.61700  韌性和紅硬性均較好,是一種涂層基體牌號,適于碳鋼和合金鋼的半精加工,常用于制作螺紋刀具。
ZK10UF14.75~14.9593.22500  適用于各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工,也是制作整體硬質合金孔加工工具的優良材料。
ZK10UF-114.85~15.0392.02600  適用鑄鐵的精加工和半精加工,也可用于合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20UF14.50~14.7592.52700兼有硬度高、高強度,是制作鏜刀、整體硬質合金孔加工刀具的良好材料。適于各種鑄鐵及有色金屬的半精加工和粗加工。
ZK30UF14.30~14.5591.72800  具有特別優越的紉性,硬度也較高,適于各種鑄鐵,有色金屬的粗加工和強力的銑削,特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZP1011.10~11.3592.02000  耐磨性及強度較高,紅硬性好。適于鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續球墨鑄鐵的精加工及半精加工,還可用于仿形、螺紋車削及銑削加工。
ZP2512.50~12.7091.51950  適用于碳鋼、鑄鋼、錳鋼、高強鋼及各種合金鋼的粗車,銑削、刨削和深孔加工導料塊的理想材料。
ZP3512.60~12.8091.02250  紅硬性好,并且有良好的抗沖擊及抗熱震性和高的使用強度。是通用性良好的牌號。適合于鋼及鑄鋼的粗加工和強力切削。
ZP4012.90~13.1090.02300  使用強度高,能承受大的沖擊負荷。適合于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的半精加工。
ZM1513.80~14.0091.51800  紅硬性較好,使用強度高。能承受較大的沖擊負荷。適合于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼的精加工和半精加工。也適于加工鑄鐵。
ZM3013.50~13.7091.02200  耐磨性稍差,使用強度高,能承受大的沖擊負荷。適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF14.60~14.9093.52500  具有較高的耐磨性,強度高,抗沖擊性好,適合各種鑄鐵、有色金屬及飛金屬材料的加工,是整體硬質合金孔加工刀具的優良材料。
ZK10SF-114.60~14.9094.02500  具有良好的耐磨性,適合與鑄鐵、有色金屬、非金屬材料級淬火鋼的精加工,是整體硬質合金孔加工刀具的優良材料。
ZK30SK14.20~14.5092.53300  耐磨性好,使用強度高,抗沖擊性好,適合于各種鑄鐵的粗加工和強力切削。
ZK30SF-114.20~14.5093.03300  耐磨性好,使用強度高,通用性好。適合于雜較高速度下粗、精加工各種鋼鑄鐵、碳鋼,高速和快速進給更佳。

 
地質礦山工具用硬質合金牌號、性能及推薦用途
 

牌號密度
g/cm3
典型值使用范圍
硬度抗彎強度
YG4C15.00~15.2090.01900  適于地質勘探、煤層采掘、鑲制電鉆及風鉆鉆頭,鉆進煤層無矽化面頁巖、鉀鹽、巖鹽及其他均質巖石。也適于中硬砂巖、灰巖、及軟硬交替的巖石。
YG8C14.60~14.8088.52300  適用沖擊回轉鑿巖機用的釬頭:鉆鑿中硬和堅硬巖石。也使用于切割含有堅硬夾石的截煤機齒、石油鉆頭。
YG9C14.45~14.6588.22500  用于沖擊回轉組那頭的釬片、求齒及礦用牙輪鉆球齒,鑿進軟巖層及中硬巖層。
YG10C14.35~14.5587.72600用于沖擊回轉組那頭的釬片、求齒及礦用牙輪鉆球齒,鑿進軟巖層及中硬巖層。
YG11C14.20~14.4087.02600  適用于鑲制重型鑿巖機、沖擊回轉鑿巖機的鉆頭。鉆鑿硬巖層、堅硬巖層(例如潛孔鉆、深孔鉆、深孔鉆進巖石車等用的鉆頭)
YG13C14.05~14.2586.72700  適用于制造石油牙輪鉆:鉆進硬巖層、中硬巖層。也適用于沖擊回轉鑿巖機和重型鑿巖機用的鉆頭。
YG1513.95~14.1588.02300  強度高,耐磨性較低。適合于沖擊回轉鑿巖機和重型鑿巖機械用的釬頭:鉆鑿堅硬和極堅硬巖層。
YG15C13.90~14.1085.72700  適合用于制造牙輪鉆,鑿進各種類型巖層。
YG16C13.70~14.0085.02600  適合用于石油牙輪齒,鑿用各種類型巖層,也適用于金鋼石復合片硬質合金村底。
ZD10U14.85~14.9590.22300  用于中、小規格沖擊鉆頭球齒、潛孔鉆頭球齒。鑿進軟巖層及中硬巖層。
ZD1514.65~14.9590.22300  用于沖擊鉆頭球齒、潛孔鉆頭球齒,鑿進中硬及堅硬巖層。
ZD3014.35~14.6087.62600  用于沖擊回轉鉆頭的釬片、球齒及礦用牙輪鉆球齒,鑿進中硬及堅硬巖層。
ZD30.214.35~14.5587.42500  用于沖擊回轉釬頭的釬片、球齒及礦用牙輪鉆球齒,鑿進中硬及堅硬巖層。

 
模具、耐磨零件用硬質合金牌號、性能及推薦用途
 

牌號密度
g/cm3
典型值使用范圍
硬度抗彎強度
YG3X15.10~15.3093.61450  硬度高,耐磨性好,但強度較低,沖擊紉性較差。適于在應力不大的條件下拉伸直徑在2毫米以下的細鋼絲、有色金屬及合金線材。拉伸直徑0.6毫米以下的細絲,效果尤為優良。
YG315.10~15.3092.61700  適于應力不大的條件下拉伸直徑在6毫米以下的鋼絲、有色金屬及合金線材和棒材。
YG6X14.80~15.0092.42000  適于應力不大的條件下拉伸直徑在6毫米以下的鋼絲、有色金屬及合金線材和棒材。
YG614.85~15.1091.02100適于應力較大的條件下拉伸直徑在20毫米以下的鋼、有色金屬及合金棒材,應適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
YG714.75~14.9591.32200  強度較高,硬度和耐磨性高于YG8,適于在應力較大的條件下拉伸直徑在50毫米以下的鋼、有色金屬及其合金線棒材。
YG814.60~14.8590.52300  適于鋼、有色金屬及其合金棒材和管材的拉伸。并適于制造機械零件、工具材料及易損零件。
YG1513.95~14.1588.02300  耐磨性較低,抗彎強度及沖擊紉性較高。適于應力很大和壓縮率大的情況下拉制鋼管、鋼棒。可制作沖擊負荷較大條件下的沖、壓模具。
YG2013.40~13.6086.52400  適用于耐磨零件、板材類及部分機械零件。
ZL3514.20~14.5087.52300  耐磨性好,強度高,適于制作一般的耐磨、耐沖擊模具,如剪斷沖模等。
ZL40.113.57~13.7785.02300  適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器簧片、小尺寸鋼球、螺釘、螺帽、柳釘等沖壓模具。
YG20C13.35~13.6082.52400  適于制作沖壓模具其性能及使用穩定性優于YG20。
ZL40.513.20~3.4082.22500  具有很高的抗沖擊紉性和、及抗疲勞強度,適于熱旋鍛、冷鐓鋼球、頂鍛鋼螺釘及柳釘、冷蟲牙成型等工作負荷很大、應力顯著條件下。
ZL4514.85~15.1081.52500  適合應力較大條件下拉伸直徑20毫米以下的鋼、有色金屬及其合金線材、棒材,也適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
ZL2014.85~15.1091.52200  適合應力較大條件下拉伸直徑20毫米以下的鋼、有色金屬及其合金線材、棒材,也適于拉伸直徑在10毫米以下的管材。
ZL3014.55~14.8591.02300適合應力較大條件下拉伸直徑50毫米以下的鋼、有色金屬及合金線材、棒材和直徑35毫米以下的管材,也適于制作直徑較大作國載荷不大的沖擊、拉拔模具。



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